各規(guī)格·各型號(hào)電纜
熱銷價(jià)低 售后保障
庫(kù)存充足
全國(guó)24小時(shí)響應(yīng)
國(guó)標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠家熱賣 品質(zhì)保障 專業(yè)專注
用心服務(wù)好每一位客戶
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個(gè)規(guī)格
多芯可選
支持定制
規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
礦用橡套電纜
MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
屏蔽橡套電纜
礦用鎧裝屏蔽電纜
鎧裝屏蔽電纜
屏蔽控制電纜
屏蔽控制電纜
MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
品質(zhì)決定未來(lái)
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長(zhǎng)
成品電纜中,1.5mm2及以下任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm;2.5mm2及耐火型電纜任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為120mm。
圓形線芯的電纜采用退扭成纜,扇形線芯的成纜有兩種方式:一種是不退扭線芯(用固定式)成纜,另一種是退扭線芯(用浮動(dòng)式)成纜,對(duì)于線芯不退扭的在成纜時(shí)。
一般50芯的都是細(xì)線,控制電纜等?？梢栽?4盤絞線機(jī)上成纜。
拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火銅,鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性。
單芯安裝線導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)合格→成卷包裝→出廠導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)合格→成卷包裝→出廠護(hù)套。
單絲退火。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。
一般室外光纜分四個(gè)工序,著色,套塑、成纜、護(hù)套一般松套管內(nèi)的光纖容量是有限的,不可能將松套管做得很大很粗,另外為了便于光纖的鏈接識(shí)別和光節(jié)點(diǎn)的分配。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
把絕緣線芯絞合在一起就是成纜。絕緣線芯可以是中有一層絕緣層,也可能同時(shí)包含內(nèi)外屏蔽,絕緣,金屬屏蔽層。
成纜方向應(yīng)該為右向,眾所周知。鋼帶應(yīng)雙層左向間隙繞包,繞包間隙不大于鋼帶寬度的5%,且內(nèi)層鋼帶的間隙應(yīng)被外層鋼帶中間部位所搭蓋。
關(guān)于化學(xué)交聯(lián)電纜料工藝問(wèn)題
加入量不多,不均勻產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)法保證。造粒的溫度盡可能的低。結(jié)合設(shè)備的情況。
(生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。
兩種。普通式成纜機(jī)有籠式和盤式兩種,成纜速度一般在10m/min以下。大型成纜機(jī)制成盤式,能進(jìn)行三芯、四芯及五芯電纜的成纜。
橡套電纜工藝流程電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。
橡套電纜工藝流程電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式。
退扭與不退扭,其實(shí)就是自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的關(guān)系。不退扭就是單股線芯會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn),往往會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)于圓形成纜線芯,自轉(zhuǎn)無(wú)法形成截距。
為了保護(hù)電纜結(jié)構(gòu)完整和電氣性能,提高電纜的使用壽命,在電纜的外護(hù)層增加鎧裝層是非常必要的。
電纜的鎧裝層通常有兩種,鋼帶鎧裝和鋼絲鎧裝。
此法適用于單根線芯截面較小和絞合節(jié)距較小的制品,如通信電纜中的對(duì)絞節(jié)距、星絞節(jié)距以及束線節(jié)距等。S——n個(gè)節(jié)距實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(mm)。
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。
電線電纜制造工藝中，絞絲、出絕緣、成纜、出護(hù)套每分鐘都是多少米，沒(méi)有規(guī)律
這個(gè)是沒(méi)有規(guī)律的。
生產(chǎn)速度是與裝備的水平有關(guān)的,同時(shí)還與操作者的技術(shù)水品有關(guān)。一般規(guī)律是,截面越大、絕緣厚度、護(hù)套厚度越厚,速度越慢。
多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng).電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的。
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