核心詞：大 對數(shù) 通信 電纜 HYA - 50 * 2 * 0.4   鎧裝 地埋 通訊 電纜 HYA53   天津 
　　我廠保溫箱澆注料為環(huán)氧樹脂。
　　1、澆注前
　　澆注前,將A、B組環(huán)氧樹脂混合加熱,待澆注膠處于流動狀態(tài)時澆注。針對上述原因,對3號機組236號絕緣箱進行了檢查。絕緣箱外觀檢查未見異常,敲擊檢查未見明顯松動。加壓時,應(yīng)以恒速和慢速進行調(diào)整。機組被迫停運,影響機組安全穩(wěn)定運行。絕緣盒處理完畢后,再次在絕緣盒端部進行向外位移電位測試,復(fù)測數(shù)據(jù)合格。為了使環(huán)氧樹脂具有良好的流動性,環(huán)氧樹脂在一次加熱后與A組和B組混合。因此,外部溫度加上自身加熱,使得灌膠的固化速度非?？?氣泡無法及時排出,在絕緣盒內(nèi)形成氣隙,降低絕緣盒的絕緣水平。為確保保溫箱內(nèi)無水分,酒精清洗后用熱風(fēng)槍吹干,確保保溫箱內(nèi)無雜物后倒出。為了提高我廠設(shè)備的健康水平,分析了絕緣盒絕緣降低的原因如下。機組擴容改造后,所有保溫箱一起澆注,澆注膠固化速度快,澆注過程中氣泡未及時排出,形成空隙,降低保溫箱的保溫等級。
　　2、過去
　　過去,新安江電廠的絕緣箱采用滿灌法,即一次灌滿整個機組所有絕緣箱與線材之間的間隙,第二天灌滿液位未滿的地方。試驗過程中,定子繞組三相短路,同時用直流高壓發(fā)生器加壓進行試驗。
　　3、試驗前
　　試驗前,3號機組定子線棒上端和下端所有絕緣盒均用錫箔紙包裹。錫箔紙應(yīng)與絕緣盒緊密接觸,大對數(shù)通信電纜HYA-50*2*0.4 鎧裝地埋通訊電纜HYA53 天津無縫隙。第三,用玻璃帶在連接板根部的上下電線桿中間懸掛堵塞填料塊,墊塊由環(huán)氧酚醛玻璃纖維層壓板制成。
　　4、絕緣盒套入連接板并套到底部
　　絕緣盒套入連接板并套到底部,使線材的絕緣部分伸入絕緣盒內(nèi)不小于30mm。在上端盤條與套管絕緣盒交叉處用膩子包裹盤條,套入絕緣盒內(nèi),密封嚴(yán)密可靠,防止灌膠流出。用紅外線燈加熱,24小時后觀察固化情況,并填充,確保絕緣盒充滿。
　　5、這種澆注方法對環(huán)氧樹脂的混合比和溫度控制有較高的要求
　　這種澆注方法對環(huán)氧樹脂的混合比和溫度控制有很高的要求,并且容易在絕緣箱內(nèi)產(chǎn)生氣泡。因此,為了解決降低絕緣箱絕緣值的問題,新安江電廠根據(jù)以往的工作經(jīng)驗和對絕緣材料的改進,決定采用2/3澆注法。具體要求如下。
　　6、首先保護236#上端周圍的導(dǎo)線和絕緣盒
　　首先,保護236#上端周圍的線材和絕緣盒,在236#上端斷開絕緣盒,對斷開的絕緣盒的定子線材端部和連接銅板進行毛刺處理,并用酒精和白布擦拭干凈,確保其表面清潔。在發(fā)電機運行期間,除長期交流工作電壓外,定子絕緣還可能遇到短期過電壓。在電壓的作用下,定子絕緣箱內(nèi)的盤條頭部可能會發(fā)生局部放電,長期局部放電引起的電氣、熱和化學(xué)腐蝕會降低絕緣箱的絕緣性,持續(xù)降低耐壓水平,在過壓或試驗電壓下?lián)舸?甚至在工作電壓下?lián)舸?。機組檢修過程中,絕緣箱被異物撞擊,導(dǎo)致絕緣損壞。測試接線如圖1所示。然后,將環(huán)氧基A和B按1:1的比例混合（兩者必須充分結(jié)合,并隨時注意環(huán)氧本身的加熱,且必須具有良好的流動性）。當(dāng)灌注膠處于流動狀態(tài)時,就可以灌注了。

保溫箱處理采用2/3澆注法。
　　7、首先對新的絕緣箱分別進行交流工頻耐壓
　　首先,對新的絕緣盒分別進行交流工頻耐壓,礦用電纜檢查其絕緣是否合格;其次,用粗砂布將口部打磨粗糙,并用酒精清洗,使環(huán)氧樹脂與粗糙絕緣盒的口部接觸,以確保環(huán)氧樹脂與絕緣盒緊密結(jié)合,防止開裂。通過對絕緣盒填充材料澆注方法的改進,可以在填充過程中實現(xiàn)絕緣盒的內(nèi)部填充和壓實,避免間隙引起的局部擠壓和放電發(fā)熱現(xiàn)象,提高澆注質(zhì)量,為我廠線材絕緣處理提供了更可靠的途徑,這對保證機組的整體質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率具有重要意義。要求第一次澆注后,澆注膠中的殘余氣體能順利排出,澆注膠能與絕緣盒和線材緊密接觸。單元3×236絕緣盒的電壓降大于10kV,不合格。判斷標(biāo)準(zhǔn):100mΩ電阻壓降小于3KV為合格。最后,用灌注膠填充絕緣盒。新絕緣盒經(jīng)單獨試驗合格,內(nèi)部用砂紙打磨、酒精清洗,定子上端連接處清洗干凈,再次澆注絕緣盒。澆注兩次的膠水可以緊密結(jié)合。將灌注膠倒入絕緣盒中。
　　8、在灌裝過程中
　　在灌裝過程中,沿保溫箱內(nèi)壁加入2/3的灌注膠,靜置約2H,觀察排氣情況及有無泄漏（這種方法很好,即使絕緣盒下部的密封不嚴(yán)密,也會有環(huán)氧樹脂流出,這樣所有的環(huán)氧樹脂就不會流入上下線材、線材和定子槽或槽楔,造成不必要的麻煩）。澆注膠與絕緣盒緊密填充。以往的保溫澆注方法、環(huán)氧比例和固化速度影響澆注質(zhì)量。在機組運行期間,定子振動。長期運行易造成絕緣箱開裂、松動,損壞絕緣。試驗電壓為額定線電壓,測量接線盒表面對地電壓。在新安江電廠3號機組B修期間,絕緣箱端部的電位試驗表明,大對數(shù)通信電纜HYA-50*2*0.4 鎧裝地埋通訊電纜HYA53 天津定子236上端的絕緣盒超過標(biāo)準(zhǔn)20倍,絕緣盒外觀檢查未見異常,在爆震檢查中未發(fā)現(xiàn)明顯空隙。經(jīng)討論,決定打開絕緣盒,只需敲打絕緣盒,以盡可能確保固化環(huán)氧樹脂的完整性,檢查定子線棒上端是否有空腔和無異常,然后測量定子的接觸電阻是否正常。發(fā)電機進相運行深度過深,定子線棒長時間過載,導(dǎo)致發(fā)電機定子端部過熱,這肯定會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂劣化收縮,絕緣箱出現(xiàn)空隙,降低其絕緣性能。
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